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扎囊304不锈钢管是在304不锈钢基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，曾一度妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与304不锈钢相比，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显优于304不锈钢。除强度外，此钢其他性能等同于321不锈钢。它主要用于需焊接且焊后又不能进行固溶处理的场合。
焊管的损伤都是怎样产生的呢？主要来源以下几个方面 如果不锈钢管焊接技术不达标： 不锈钢焊管焊接技术不达标主要是指焊接缝隙太宽或者是太细，焊接后焊管产生了一定的变形，不锈钢管焊接缝隙高低不平等等，这些都是焊接技术的不达标，由于焊接技术不够好，导致焊管的质量也是参差不齐，扎囊焊接缝隙太宽会使焊管的外表不合格，焊接的缝隙太细，焊接就会不牢固，不锈钢管焊管很容易就会断裂，扎囊焊管产生变形就不利于焊管的安装使用。
不锈钢管在炉卷轧机上，扎囊不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史明显改变，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件出产中，将强烈影响到精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且造成整个不锈钢冲压弯头管件长度上显微组织和机能的剧烈改变。修磨时一定要维持前导向部的原有几何外形，扎囊好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方式是按照被生产加工螺纹的特定要求订制基面较短的丝锥。在这种状况下需要将丝锥端面磨短，但端面磨短后可能会对丝锥的使用机能产生不利影响到。扎囊丝锥端面磨短前、后丝锥与被生产加工工件的关系可见，端面磨短后丝锥螺纹部不能常规导入孔内，而是被端面压进去孔内，进而影响到不锈钢无缝钢管的使用机能。
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