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燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验,燃煤锅炉的含水量设计在15%以内,实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此夏县燃料入炉产生的烟气量远大于设计值,存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一、二次风量不能按要求分配,造成燃料燃烧不充分;其次,燃料中水分太大,刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后,水变成蒸汽。一旦炉排震动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来,容易形成正压。将夏县燃料从炉排上提起,进入炉渣系统。同时,大量热烟气逆向进入筒仓,造成筒仓爆燃,导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研,掌握颗粒燃料的正常水分含量,以便制定采购标准,做好燃料采购工作;其次,根据热值与水分的关系,可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明夏县高爆燃料干燥效果明显,可以减少高爆燃料干燥后的现象。



一:所选用的生物颗粒燃料,是单一的纯木质做的颗粒,一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的,如果产生结焦,肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂,原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的,因为我们本身生产生物质燃烧机,生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦,但是我做的颗粒仍然结焦,我百思不得其解,后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验,结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西,就肯定没有加入,有时是别人加入了你可能不知道。二:所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树,一般目前市场上好的是杂木,象木、松木、红木,如果能接受的,可以选用红木,纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高,而且确保真的不结焦,当然这是指没有加入其它原料而说的。三:能用木糠做的,尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的,结果做出来的颗粒很硬,导致在燃烧时不完全燃烧,也会容易结焦的。第四:能用干的原材料就不要用湿的,烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比,含有湿木糠的颗粒灰尘较大,尽管它不是结焦,但灰尘大了也会对环境对产生影响。

